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单工位淬火机床定制-北京淬火机床-10分PK10电气加热设备 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线选择好淬火机床的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,设备类型要选变频效率高的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,设备类型要选变频效率高的。重要配件如淬火机床的效率也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源效率高,同样能达到产品技术条件下,尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高。不同型号淬火机床的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。
我们在介绍了淬火机床零件的清洗方法,我们在清洗的过程中要进行喷洗的清洗,可以借助清洗槽的重要作用。清洗槽是一个网孔的可分为不同结构,一般长宽有固定标准,要借助四个轮子进行力度支撑。我们在淬火机床清洗的过程中进行部件上的厚油层清洗,可以延长清洗的实际时间,还要定时用清洗的过滤器,可以除去槽内的沉淀物。人们在进行淬火机床手工清洗的时候,相对于比较小的部件,我们可以用清洗液进行将它进行直接的放入油中,并且用刷子小心的来刷出表面的零件。淬火机床相对于较大的部分,我们需要用旧棉纱擦去油,之后用棉纱反复洗涤溶液。后一次的清洗操作应用的是干净的棉纱清洗。
本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。
机床主要特点
1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。
2、采用PLC控制,操作方便,显示直观,可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求,编制及储存多种热处理工艺程序。
3、设有感应器二维调整机构(手动或电动),便于感应器与工件之间间隙调整。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
主要技术参数:
工件直径:300~2200mm
淬火速度:3~50mm/s
感应器移动距离:1000mm
锯片重量:500Kg